Spuitgieten, TSG, lakken en assembleren van uw kunststof behuizingen en technische componenten
Voortdurend verbeteren
10 apr 2021 Continuous Improvement is hot binnen Pekago. Dat moet ook wel, want we groeien. En om groei mogelijk te maken, is het optimaliseren van processen onontbeerlijk. Sinds twee jaar is Jurgen van Elewout onze continuous improvement engineer.
In die rol begeleid hij de meest uiteenlopende verbeteringsprocessen. “Die afwisseling was juist wat ik zocht”, vertelt Jurgen. Hij werkte al sinds 2005 als engineer bij Pekago toen hij aan zijn huidige functie begon. Aan kennis over onze processen ontbreekt het hem dus niet!
In deze blog vertelt Jurgen aan welke projecten hij zoal werkt.
“De conversie van ons ERP-systeem Isah naar een veel recentere versie was het eerste project waar ik me in vast kon bijten. Daarmee konden we de automatisering van onze (financiële) administratie, voorraadbeheer en planning meteen flink updaten. Tegelijkertijd werd het nieuwe magazijn gebouwd naast onze fabriek. Die uitbreiding van onze opslag was hard nodig om de groei van Pekago bij te houden. Zo’n magazijn bouwen we natuurlijk niet vaak; dat was ook een flinke klus”, gaat Jurgen verder.
“Onze groei maakte het vervolgens noodzakelijk om ook onze interne logistiek onder de loep te nemen”. Er moeten immers steeds meer grondstoffen en producten van de ene naar de andere afdeling worden gebracht. “Door het invoeren van barcodescanning van alle materialen en locaties gebeurt dit inmiddels veel efficiënter. In de nabije toekomst gaan we onze shopfloor control nog verder automatiseren, dat wordt ook weer een mooi project”, aldus Jurgen.
Ook technische innovaties worden door hem begeleid. “In 2019 besloten we dat we het belangrijk vonden om in huis moldflow-analyses te kunnen maken. Na mijn onderzoek hebben we besloten om een pakket van Moldex aan te schaffen zodat we de flow van de door ons ontworpen matrijzen kunnen beoordelen. Onze ‘cobot’ (‘cooperative robot’) gebruiken we op steeds meer plaatsen in onze processen. Voor iedere toepassing worden nieuwe programma’s bedacht. En nu zijn we volop aan het investeren in de zogenaamde HEAT/COLD-techniek, waarmee kunststofdelen met een hoogglans oppervlak gespuitgiet kunnen worden.”.
Jurgen wilde graag afwisseling in zijn functie. Die heeft hij gekregen!
