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Schaumspritzguss
Schaumspritzguss
Kunststoffteile können auf verschiedene Art gefertigt werden. Spritzguss ist ein weit verbreitetes Verfahren, da es eine Vielzahl von Möglichkeiten bietet. Schaumspritzguss geht dabei noch einen Schritt weiter. Dieses Verfahren bietet zusätzliche Optionen.
So funktioniert Schaumspritzguss
Beim Spritzguss wird flüssiger Kunststoff unter hohem Druck in eine Hohlform gespritzt. Der Kunststoff wird danach abgekühlt und erstarrt in dieser Form. Beim Schaumspritzguss wird ebenfalls flüssiger Kunststoff in eine Form gespritzt, hier allerdings nicht unter hohem, sondern unter niedrigem Druck. Dabei wird dem Kunststoff ein chemisches Treibmittel zugesetzt, das ihn fest an die Wände der Form presst.
Wann empfiehlt sich Schaumspritzguss?
Beide Verfahren ergeben sehr präzise, detaillierte Kunststoffprodukte. Dennoch gibt es auch deutliche Unterschiede. Anhand Ihrer Produktanforderungen prüfen wir gemeinsam, ob Schaumspritzguss das richtige Verfahren für Ihr Produkt ist.
- Schaumspritzguss für besonders feste und steife Produkte
Schaumspritzguss ist das ideale Verfahren für Ihr Produkt, wenn es besonders fest und steif sein soll. Schaumspritzguss verleiht dem Kunststoff eine höhere Stabilität. - Schaumspritzguss für Produkte mit verschiedenen Wandstärken
Ein großer Vorteil beim Schaumspritzguss besteht darin, dass das Verfahren für ein und dasselbe Produkt verschiedene Wandstärken ermöglicht. Dies erweitert die Entwurfs- und Fertigungsmöglichkeiten und damit die Möglichkeiten für eine perfekte Form Ihres Kunststoffteils. - Schaumspritzguss für präzise Maßgenauigkeit Ihrer Produkte
Beim herkömmlichen Spritzguss kann der Kunststoff beim Abkühlen noch leicht nachschrumpfen. Beim Schaumspritzguss ist eine Nachschrumpfung hingegen praktisch ausgeschlossen. - Schaumspritzguss für optimales Finish
Zwar bieten beide Verfahren ein ausgezeichnetes Finish, der Schaumspritzguss hat dabei jedoch die Nase vorn. Die Schaumspritzgusstechnik erzeugt äußerst geschmeidige Konturen und glatte Oberflächen.
Schaumspritzguss im eigenen Haus
Pekago verfügt über eine eigene Schaumspritzgussanlage in den Niederlanden. So haben wir die volle Kontrolle über Qualität und Lieferfristen. Wir arbeiten mit hochmodernen Maschinen und roboterisierten Auswurfvorrichtungen. Ihr Produkt wird zunächst von den erfahrenen Ingenieuren unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung entworfen. Wenn Sie bereits einen fertigen Entwurf haben, prüfen wir ihn zusammen mit Ihnen auf eventuelle Optimierungsmöglichkeiten. So können Sie sich immer auf ein optimales Endergebnis verlassen.
Auswahl des Kunststoffs für Ihr Produkt
Beim Entwurf und der Fertigung Ihres Produkts spielt die Auswahl der Kunststoffart sowie der etwaigen Additive und Beschichtungen eine entscheidende Rolle. Sie bestimmen die späteren Eigenschaften Ihres Kunststoffteils wie z. B. Schlagzähigkeit, Witterungsbeständigkeit, Brandschutzeigenschaften oder die Widerstandsfähigkeit gegen Bakterien und Chemikalien. Auch hierzu können wir Sie beraten und die Umsetzung übernehmen.
Schaumspritzguss von Gehäusen und technischen Komponenten
Pekago setzt das Schaumspritzgussverfahren zur Herstellung von Gehäusen und technischen Komponenten ein, zum Beispiel für die (Medizin-)Industrie, die Luftfahrt und die Bildverarbeitungsbranche. Zu den Produkten gehören u. a. Gehäuse für medizinische Geräte und Kamerasysteme sowie Bauteile für Industriegeräte.
Beratung zu (Schaum-)Spritzguss
Mit diesen Informationen haben wir Ihnen einen kleinen Einblick in die Möglichkeiten von Schaumspritzguss verschafft. Ist diese Technik auch das ideale Verfahren für Ihr Produkt? Dazu beraten wir Sie gerne. Nehmen Sie einfach unverbindlich Kontakt mit uns auf. Wir besprechen mit Ihnen Ihre Wünsche und Produktanforderungen und ermitteln gemeinsam das am besten geeignete Verfahren.
