Spritzguss

Kunststoffteile können auf verschiedene Art hergestellt werden, zum Beispiel durch 3D-Druck, Thermoformung, Drehen, Fräsen und natürlich durch Spritzguss. Je nach Einsatzbereich und Produktanforderungen eignet sich das eine Verfahren besser als das andere. Wir vergleichen die Verfahren unter 3 wichtigen Gesichtspunkten und nehmen den Spritzguss dabei zum Ausgangspunkt.

1.     Spritzguss für optimale Materialeigenschaften

Nicht alle Kunststoffarten können in allen Verfahren verwendet werden. Beim Spritzguss ist die Zahl der geeigneten Kunststoffe und Additive jedoch praktisch unbegrenzt. Dadurch ist es möglich, für Ihr Produkt die Kunststoffart mit den perfekten Eigenschaften auszuwählen.

Bei Pekago besprechen wir gemeinsam mit Ihnen, welche Eigenschaften Ihr Produkt haben soll. Dabei geht es u. a. um Witterungsbeständigkeit, Hygiene, Schlagzähigkeit, Brandschutzeigenschaften und chemische Beständigkeit. Bei der Auswahl der richtigen Kunststoffart und der eventuellen Additive berücksichtigen wir diese Anforderungen. Nach dem Spritzgießen kann auch das Finish, zum Beispiel eine spezielle Lackschicht, den Schutz Ihres Produkts vor Umwelteinflüssen weiter erhöhen.

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2.     Spritzguss für (mittel)große Stückzahlen

Wenn Sie von Ihrem Produkt nur kleine Stückzahlen benötigen, kann die Herstellung im Spritzgussverfahren zu kostenaufwendig sein, da zunächst eine Spritzgussform angefertigt werden muss. In diese Form wird der Kunststoff unter hohem Druck gepresst. Die Spritzgussform muss mit höchster Präzision entworfen und gefertigt werden, was Zeit und Geld kostet. Wenn Sie (mittel)große Stückzahlen produzieren wollen, zahlt sich die Investition in eine Form durch den effizienten Produktionsprozess hingegen doppelt und dreifach aus.

Bei Pekago verfügen wir über eine eigene Entwurfsabteilung, die nicht nur Ihr Produkt, sondern auch die dazugehörige Form fachgerecht entwerfen kann.

3.     Spritzguss für maximale Präzision

Spritzgießen ist ein äußerst präzises Verfahren, das eine genaue Detaillierung ermöglicht. Die Form ist bis in alle Einzelheiten so entworfen, dass Ihr Produkt die höchsten Maßgenauigkeitsanforderungen erfüllt. Andere Verfahren können mit dem Spritzguss in dieser Hinsicht meist nicht mithalten.

Das Spritzgießen erfolgt bei Pekago in unserer eigenen Spritzgussanlage in den Niederlanden. So haben wir die volle Kontrolle über Qualität und Lieferfristen.

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Spritzguss von technischen Komponenten und Gehäusen

Pekago fertigt technische Komponenten und Gehäuse im Spritzgussverfahren, zum Beispiel Teile für Flugzeugeinrichtungen und Industriegeräte oder Gehäuse für Kamerasysteme und (medizinische) Geräte. Darüber hinaus bieten wir Ihnen alle zugehörigen Dienstleistungen zur Realisierung Ihres Produkts.

• Spritzguss beginnt beim Engineering
  Spritzguss beginnt in unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung. Unsere Ingenieure entwerfen Ihr Produkt in Bezug auf Form und Kunststoffart bis ins letzte Detail oder prüfen Ihren eigenen Entwurf auf Verbesserungspotenzial. Auch die Spritzgussform wird von unseren Experten entworfen.
• Formenherstellung
  Die Form lassen wir von spezialisierten Partnern in Europa und Asien anfertigen.
• Spritzguss
  Dank langjähriger Erfahrung haben wir den Spritzgussprozess in unserem Haus perfektioniert. Wir wissen genau, welche Kunststoffarten unter welchem Druck in die Form gepresst werden müssen. So können wir für Ihr Produkt höchste Präzision garantieren.
• Lackierung
  Pekago verfügt über eine eigene High-End-Lackierstraße. Hier versehen wir Ihr Produkt mit einer schützenden Beschichtung.
• Montage
  Auch die Montage Ihrer Kunststoffspritzteile können wir übernehmen. So montieren wir zum Beispiel Scharniere und bauen verschiedene Teile zusammen. Auch Bedruckung und Ultraschallschweißen gehören zu den Möglichkeiten.

Ist Spritzguss für Ihr Produkt die richtige Lösung? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf. Unsere Experten beraten Sie gerne.