Whitepapers
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In der Geräteindustrie werden häufig noch Metallgehäuse eingesetzt. Immer öfter wird jedoch nach einer Alternative gesucht, die unter anderem Montagekosten und das Gewicht des Gehäuses reduziert. Die Lösung dafür ist in Kunststoff zu finden, insbesondere wenn das sogenannte „thermoplastische Schaumspritzgießen“ (TSG) angewendet wird.
In unsere whitepaper lesen Sie mehr über TSG und die Möglichkeiten.
"Die Arbeit mit großen Maschinen und Formen ist fast dasselbe wie mit kleinen Formen, erfordert jedoch ein wenig mehr Vorbereitung."
Unser Kollege José Coelho, Produktionsleiter, spricht gerne über unsere großen Maschinen und Formen, mit denen wir natürlich große Produkte herstellen. Und das tun wir in kleinen und mittleren Serien.
Als erster niederländischer Züchter hat Ter Laak das energiesparende Tageslicht-Gewächshaus in Betrieb genommen. Unter anderem dank der mithilfe von Kompressions-spritzguss hergestellten Fresnel-Linsen spart das hypermoderne Tageslicht-Gewächshaus nicht weniger als 50% Energie.
Lesen Sie wie Ingenieursbüro Technokas, der Deutsche Werkzeughersteller Hofmann und Pekago zusammenarbeiteten um die Fresnel-Linsen zu realisieren.
Für mit Spritzguss oder TSG (thermoplastischem Schaumguss) produzierte Teile benötigt man Werkzeuge. Doch wie wählt man das richtige Werkzeug aus?
Diese Frage lässt sich (oft) nur schwer beantworten. Mit diesem Whitepaper wollen wir Ihnen dabei zur Hand gehen.
Die Welt verändert sich: Kräfte, Interessen und Kosten verschieben sich. Immer mehr Unternehmen beschließen, die Produktion strategischer Teile zu verlagern, um wieder mehr lokal produzieren zu können. Bei Kunststoffspritzgussteilen bedeutet dies, dass Formen und andere Produktionsmittel zu verlagern sind.
Der Transport kostbarer Spritzgussformen ist mitunter komplex, zeitraubend und kostspielig. Eine gute Vorbereitung trägt zu einem effektiven und erfolgreichen Transfer der Formen bei. Unser Ablaufplan ist dabei ein praktisches Hilfsmittel.
Immer häufiger verlangen unsere Auftraggeber, dass wir wassergetragene Lacke anwenden, oft weil bestimmte Eigenschaften dieser Lacke erfordert werden, zum Beispiel in der Luftfahrtindustrie, aber vor allem weil wassergetragene Lacke weniger umweltbelastend sind.
Wenn Metall aufgrund korrosiver Bedingungen den Anforderungen nicht gerecht wird, ist Kunststoff oft eine geeignete Lösung. Cirtec entwickelte den Verdampfer Crescendo, ein System mit ‚Filterplatten‘ aus Kunststoff, mit denen Verunreinigungen wie Schlick, Lake oder Schwermetalle aus Abwässern entfernt werden können. Wie Kunststoff hier eine Lösung bot, lesen Sie in diesem Business Case.
Während einer Moldflow-Analyse wird untersucht, wie eine Form funktionieren wird, und wie die Funktion durch Anpassung einzelner Variablen optimiert werden kann. Und das noch vor der tatsächlichen Anfertigung der Form! So kann das Spritzgussverfahren präzise angepasst werden, noch bevor es angefangen hat.
Erik Janssens ist bei Pekago für die Lackierung der Kunststoffprodukte zuständig und er ist stolz auf seine Arbeit. In seinen Blog erzählt er warum unsere Kunden es zunehmend wichtig finden das ihren Spritzgussteilen lackiert werden. Mit seine vielen Jahren Erfahrung weisst Erik genau wie und weshalb das geschehen soll. Lesen Sie hier seinen Blog über Lackierung von Spritzgussteilen.
Die Bedeutung des Gehäuses von Detektionssystemen ist nicht zu unterschätzen. Diese Systeme haben in der Regel empfindliche Komponenten, die besonders gut zu schützen sind. Das Gehäuse wird oft nicht als Kernelement eines Produkts betrachtet. Ein optimaler Entwurf kann jedoch zur richtigen Funktion des Gehäuses sowie zur Reduzierung der Produktionskosten beitragen. In diesem Whitepaper wird beschrieben, welche Aspekte für einen richtigen Entwurf von Kunststoffgehäusen für Detektionssysteme von Bedeutung sind.
Bei großen Teilen, die auf Jahresbasis nur in kleinen Mengen hergestellt werden, ist Spritzguss keine offensichtliche Wahl. Dennoch gibt es gute Gründe, Spritzgießen oder TSG in die Überlegungen einzubeziehen, auch bei geringen Stückzahlen. In diesem Whitepaper wird näher darauf eingegangen.
Um dem Bedürfnis nach einem guten, verschließbaren und elektronisch gesicherten Medikamentenmodul zu entsprechen, wurde die AMiS-Medikamentenbox entworfen. Dabei ist Pekago als Partner für die Herstellung der Kunststoffteile und den komplexen Zusammenbau zuständig. In diesem Business Case wird das Verfahren bis zur Herstellung des Endprodukts beschrieben.
Für einen Entwurf für Kunststoffprodukte gelten einige Standardrichtlinien. In diesem Design Guide werden die wichtigsten Ausgangspunkte bezüglich der Entwicklung von Kunststoffteilen und -gehäusen, die sich für Spritzguss und TSG (thermoplastischem Schaumguss) eignen, beschrieben.
Unternehmen können aus mehreren Gründen beschließen, einen anderen Produzenten mit der Herstellung ihrer strategischen Einkaufsteile zu beauftragen. Falls es die Produktion von Kunststoffteilen betrifft, müssen selbstverständlich die benötigten Formen und übrigen Produktionsmittel dem neuen Produzenten zur Verfügung gestellt werden. Zur Vermeidung von Stockungen in der Produktion ist ein Drehbuch ein praktisches Hilfsmittel.
Für die Lackierung von Kunststoffen kann es mehrere Gründe geben, zum Beispiel Verschönerung des Äußeren des Kunststoffprodukts oder Schutz des Produkts vor Lichteinflüssen, Korrosion oder (aggressiven) Reinigungsmitteln. Jeder Kunststoff und jeder Zweck erfordern eine eigene Behandlung.
Indem dem Kunststoffgranulat Additive beigemischt werden, werden Eigenschaften entwickelt, die sonst nicht möglich wären. Wenn in der Entwicklungsphase die richtigen Entscheidungen getroffen werden, werden Kosten eingespart, und kann die Qualität des zu entwickelnden Produkts stark verbessert werden.
Ein funktionales, schönes und reproduzierbares Kunststoffprodukt, das soll das Ergebnis einer guten Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und dem Lieferanten sein. Oft werden die Funktion und das Design vom Kunden oder seinem Designbüro festgestellt. Anschließend ist die Machbarkeit des Entwurfs noch zu untersuchen: Lässt das Produkt sich tatsächlich in der vorgesehenen Weise herstellen?
Beim Bau von Analysegeräten werden oft Metallgehäuse eingesetzt. Immer häufiger werden jedoch billigere und weniger schwere Alternativen gesucht. Die Lösung heißt Kunststoff, insbesondere in Kombination mit TSG (thermoplastischem Schaumguss).
Was sind Hochleistungskunststoffe? Wozu werden sie verwendet, und welche Vor- und Nachteile sind damit verbunden? In diesem Artikel werden die Kostenvorteile dieser Kunststoffe beim Spritzguss beschrieben. Anhand einiger Beispiele werden die Anwendungsmöglichkeiten und die Vorteile von Hochleistungskunststoffen benannt.
Im medizinischen Gerätebau werden oft Metallgehäuse eingesetzt. Immer häufiger wird jedoch eine Alternative gesucht, mit der unter anderem Zusammenbaukosten und Gewicht eingespart werden können. Die Lösung heißt Kunststoff.
Kunststoff wird in zunehmendem Maße als Grundstoff für die Gehäuse technischer Geräte eingesetzt. Mit dem richtigen Kunststoff sind herkömmlichen Metallgehäusen gegenüber wichtige Vorteile wie niedrigere Zusammenbaukosten und ein geringeres Gewicht der Geräte verbunden.